MKG logo
inloggen

Materialen toevoegen aan een productieorder

De productieorder voorcalculatie kan handmatig worden ingevoerd. Dit doe je door halffabricaten, materialen en bewerkingen voor de eventuele verschillende onderdelen toe te voegen. In dit artikel: materialen.

Let op!
Deze handleiding is ontwikkeld voor de MKG004 software. Indien je MKG5 of MKG3 gebruikt, kan de beschrijving van de werking hier en daar afwijken van jouw omgeving. We streven ernaar om in de toekomst ook voor dit onderwerp een productgebonden beschrijving te maken.


Voor het invoeren van materiaalregels kan in het scherm 'Productieorderbeheer' gekozen worden voor de knop Nieuw..., zichtbaar op het tabblad 'Beheer' en onder 'Mat/Bew'.




Wil je materiaal invoeren, dan moet je eerst de regel 'Geen materialen' selecteren. Er zijn nu drie mogelijkheden om materiaalregels in te voeren. Op basis van:

  • Artikel. Door gebruik te maken van een artikel worden alle eigenschappen van het artikel automatisch gevuld.
  • VRM. Met behulp van de versnelde rekenmethode worden veel gegevens door MKG voor je uitgerekend en ingevuld.
  • Omschrijving. Handmatig de nodige informatie invoeren.

Artikel

Het voordeel bij het gebruik van een artikel is dat de benodigde velden automatisch worden ingevuld, met de beschikbare gegevens: Vaste omschrijvingen, leveranciers, vertalingen en prijzen van het artikel. Zie voor meer informatie Artikelbeheer en Stuklijstbeheer.


Tabblad Algemeen




  • Artikel. Selectieveld om een artikel te selecteren.
  • Omschrijving. Omschrijving van het materiaal (drie velden).
  • Tekening. Tekeningnummer van het materiaal.
  • Revisie. Revisienummer van de tekening van het materiaal.
  • Pos. Positienummer van het materiaal op het bovenstaande tekeningnummer.
  • Voorraadgroep. Selectieveld om de voorraadgroep te selecteren, om de financiële afhandeling van het onderhanden werk te kunnen bepalen. Wanneer voor een artikel is gekozen, wordt dit veld automatisch gevuld en is niet aan te passen.
  • Volgorde. Het volgordenummer van de materiaalregel. De stapgrootte wordt in de administratie-instellingen bepaald.
  • Eenmalig. Vinkbox om aan te geven of de bewuste materiaalregel per product nodig is of slechts eenmalig, bijvoorbeeld materiaal voor het maken van een mal.
  • Toegeleverd. Vinkbox om aan te geven of het materiaal door de klant wordt aangeleverd. De regel wordt wel in de productieorder opgenomen, maar buiten de prijsberekening van de productieorder gelaten.
  • Aantal. Ingegeven aantal met bijbehorende eenheid. Deze eenheden mogen door de gebruiker zelf uit de tabel 'Eenheden' gekozen worden. Hier kan de eenheid incl. de verhoudingen naar andere eenheden worden vastgelegd.
  • Totaal aantal. Het aantal van de materiaalregel vermenigvuldigd met het aantal van de productieorderregel.
  • Advies nettoprijs. De nettoprijs van het materiaal. Via inkoopprijsafspraken kunnen deze prijzen vastgelegd worden.
  • Nettoprijs. Hier wordt default de advies nettoprijs van het materiaal ingevuld. Deze is handmatig in te vullen of aan te passen.
  • Kostprijs. Presentatie van de berekende kostprijs van deze regel.
  • Adviesprijs. De calculatie van de adviesprijs (de wijze van calculeren is aan te geven in de administratie-instellingen).
  • Ingaveprijs. De in te voeren prijs. Als basis wordt hier de adviesprijs voorgesteld.
  • Subtotaal. Regelbedrag ('Ingaveprijs' maal 'Aantal').
  • Totaal. De totaalprijs ('Ingaveprijs' maal 'Totaal aantal'). Het 'Totaal aantal' is gelijk aan het 'Aantal' in geval van de optie 'Eenmalig'. In het andere geval is het 'Totaal aantal' gelijk aan het 'Aantal' vermenigvuldigd met het productieregelaantal.

Tabblad Behoefte




  • Beschikbaar. De datum waarop het materiaal voor productie beschikbaar moet zijn.
  • Inkoop. Inkoopdatum om het materiaal tijdig beschikbaar te hebben.
  • Crediteur. Hier kan de voorkeursleverancier aangegeven worden. Levertijd en prijs(afspraak) worden hierdoor beïnvloed.
  • Certificaat. Indien een certificaat nodig is, kan hier het type certificaat worden ingevuld.
  • Besteleenheid. Eenheid waarin besteld moet worden.
  • Materiaallijsten. Materiaal kan op verschillende lijsten worden geplaatst, bijvoorbeeld een Zaaglijst. De procestabel 'Materiaallijsten' kan zelf worden opgesteld.
  • Specificatie type. Selectieveld om een verkoopspecificatietype te kunnen selecteren.
  • Aantal. Hier wordt het totaal aantal van de materiaalregel getoond.
  • Behoefte. Hier wordt het behoefteaantal van de materiaalregel getoond. De vinkbox geeft aan of er behoefte bestaat aan deze materiaalregel. Handmatige manipulatie is toegestaan (advieslijsten reageren op dit vinkje).
  • Memo intern/extern. Memovelden van de materiaalregel.

VRM-stafmateriaal

Om gebruik te maken van VRM kan voor 'Formule' een materiaalvorm gekozen worden met daarbij een materiaalsoort ('Soort'). Afhankelijk van de gekozen vorm moeten de vormafmetingen worden opgegeven. Voor de materiaalvorm 'Plaat' zal een afwijkend scherm worden getoond (dit wordt hieronder behandeld).

Een alternatief is om in plaats van een formule een code op te geven. Onder een materiaalcode kunnen eigen materialen gedefinieerd worden op basis van vormsoort en vaste parameters.


Tabblad Algemeen

In de afbeelding hieronder bevindt zich aan de rechterkant het materiaal invoerscherm. Daaronder staat een uitgebreidere variant met een extra kolom 'Verlies' en een rij 'Zaaglengte'. Binnen de administratie-instellingen zijn vinkboxen beschikbaar, waarmee is in te stellen of er wel of niet gebruikgemaakt mag worden van zaaglengtes en/of verlies:




  • Formule. Materiaalvorm kan hier worden aangegeven.
  • Code. Alternatieve invoerwijze voor het veld 'Formule'. Voorgedefinieerde combinaties van 'Formule', 'Soort' en 'Parameters' kunnen hier worden ingevoerd. Als 'Formule' en eventueel 'Soort' is ingevuld, worden uitsluitend combinaties getoond in de Code-lijst die hieraan voldoen. Deze lijst onder 'Code' kan worden opgebouwd vanuit de procestabel 'Materiaalformules' (menuknop Genormaliseerde waarden).
  • Soort. De materiaalsoort kan hier worden gekozen.
  • Vormafhankelijke parametervelden. A…r: Diverse parametervelden die ingevoerd kunnen worden, afhankelijk van de gekozen formule.
  • Adviesprijs. In de procestabel 'Materiaalsoorten' kan er bij een materiaal een prijs worden vastgelegd. Deze prijs wordt hier gebruikt bij het berekenen van de materiaalkosten.
  • Lengte. De lengte van het materiaal in millimeters (netto). Het eventueel bruto benodigde stuk materiaal wordt in het onderstaande schermdeel bepaald.
  • Ingaveprijs. Standaard wordt deze gevuld met de adviesprijs. Handmatig kan deze prijs en eventueel prijseenheid worden gewijzigd.
  • Oppervlakte. Berekende oppervlakte op basis van de gekozen 'Formule' in combinatie met ingevoerde parameters.
  • Gewicht. Berekend gewicht op basis van de gekozen 'Soort' in combinatie met overige eigenschappen ('Formule' en 'Parameters').
  • Gewicht/meter. Theoretisch gewicht per meter, berekend op gelijke wijze als bij 'Gewicht'.
  • Productlengte (bruto). = 'Netto lengte' + 'Verlies'. De nettolengte (PL) is gelijk aan het veld 'Lengte' en kan hier gewijzigd worden. Deze brutolengte wordt gebruikt bij materiaaluitgifte, reservering of inkoop.
  • Verlies. Hier kan een materiaalverlies (toeslag) worden opgegeven. Dit verlies kan een klauwverlies, opspanverlies of materiaalverlies door een vlakbewerking zijn. De brutolengte wordt hierop gebaseerd.
  • Netto lengte. De lengte, opgegeven onder de VRM.
  • Zaagsnede. Het zaagverlies in millimeters. Bij het berekenen van de materiaalbehoefte wordt hiermee rekening gehouden.
  • Min. Restlengte. Dit is de lengte die minimaal als rest over mag blijven, anders wordt de rest gedefinieerd als afvallengte.
  • Behoefte o.b.v.. Hier kan worden opgegeven hoe in de behoefte moet worden voorzien. Er zijn vier mogelijkheden:
  1. PL = Productlengte. De productlengte als basis van de behoefte wordt in het 'Totaal aantal' maal ('Bruto Productlengte' + 'Zaagsnede') gereserveerd/uitgegeven. Indien de behoefte wordt ingekocht, zal er 'Totaal aantal' maal 'Bruto lengte' worden besteld.
  2. ZL = Zaaglengte. De zaaglengte als basis van de behoefte wordt 'Aantal lengtes' maal ('Bruto Zaaglengte' + 'Zaagsnede') gereserveerd/uitgegeven. Indien de behoefte wordt ingekocht zal er 'Aantal lengtes' maal de 'Bruto zaaglengte' worden besteld. Het bepalen van 'Aantal lengtes' gebeurt volgens de berekening: 'Aantal lengtes' = 'Totaal aantal' nodig / aantal 'Productlengtes' uit een 'Zaaglengte', afgerond naar boven. Aantal 'Productlengtes' uit een 'Zaaglengte' = 'Netto zaaglengte' / ('Bruto productlengte' + 'Zaagsnede') afgerond naar beneden.
  3. HL/PL = Handelslengte obv Productlengte. HL/PL, de handelslengte als basis van de behoefte worden 'Aantal lengtes' maal de 'Bruto Handelslengte' gereserveerd/uitgegeven/ingekocht. Het bepalen van het 'Aantal lengtes' gebeurt volgens de berekening: 'Aantal lengtes' = 'Totaal aantal' nodig / aantal 'Productlengtes' uit een 'Handelslengte', afgerond naar boven. Aantal 'Productlengtes' uit een 'Handelslengte' = 'Netto handelslengte' / ('Bruto productlengte' + 'Zaagsnede') afgerond naar beneden.
  4. HL/ZL = Handelslengte obv Zaaglengte. HL/ZL, de 'Handelslengte' als basis van de behoefte worden 'Aantal lengtes' maal 'Bruto Handelslengte' gereserveerd/uitgegeven/ingekocht. Het bepalen van het 'Aantal lengtes' gebeurt volgens de berekening: 'Aantal lengtes' = 'Totaal aantal' nodig / aantal 'Zaaglengtes' uit een 'Handelslengte', afgerond naar boven. Aantal 'Productlengtes' uit een 'Zaaglengte' = 'Netto zaaglengte' / ('Bruto productlengte' + 'Zaagsnede') afgerond naar beneden. Aantal 'Zaaglengtes' uit een 'Handelslengte' = 'Netto handelslengte'/('Bruto zaaglengte' + 'Zaagsnede') afgerond naar beneden .
  • Prijsmethode. Selectiekeuze of de kostprijsmateriaalberekening moet plaatsvinden op basis van volledige materiaallengtes (incl. restmateriaal) of op basis van het benodigde deel (excl. restmateriaal).
  • Aantal lengtes. Als er onder 'Behoefte o.b.v.' gekozen wordt voor 'Zaaglengte' (ZL) of 'Handelslengte' (HL/PL – HL/ZL), dan wordt berekend hoeveel lengtes er nodig zijn om in de behoefte te voorzien.
  • Omschrijving. De omschrijvingsregel wordt automatisch opgebouwd. De keuze kan zelf bepaald worden in de administratie-instellingen.

    • Wanneer de 'Zaaglengte' en het 'Verlies' nooit gebruikt worden, kunnen deze uitgezet worden in de administratie-instellingen.


    Exclusief restmateriaal berekening

    Bij 'Staf materiaal' kan voor de berekening exclusief restmateriaal een waarde ingegeven worden wat de minimale restlengte moet zijn. Als er producten uit een stafmateriaal gehaald worden, blijft er altijd restmateriaal over. Deze rest kan als afval of als rest (nog te gebruiken materiaal) gedefinieerd worden. Restmateriaal wordt niet doorberekend, afval wordt wel doorberekend. Dit wordt gedaan met de waarde 'Minimale restlengte'.

    Een voorbeeld: een product met een lengte van 200 moet van een materiaal buis gemaakt worden. Deze buis heeft een zaaglengte van 1000 en een handelslengte van 3000. De zaagsnede is 3 mm.




    Behoefte op basis van 'Zaaglengte': aantal zaaglengtes = 3. Uit een 'Zaaglengte' kunnen 4 producten van 200 mm lang met een 'Zaagsnede' van 3 mm gehaald worden. Hierdoor blijft een 'Restlengte' over van 188 mm op de eerste twee 'Zaaglengtes', van de laatste 'Zaaglengte' blijft 594 mm over (er moet nog 2 producten uit de laatste lengte gehaald worden). De totale 'Zaagsnede' 3 mm keer 10 stuks is 30 mm is altijd afval. Het resultaat is 30 mm afval en 2 x 188 + 1 x 594 = 970 mm rest.




    De verschillende prijsberekeningen met restlengtes:

    • Berekening 1. Exclusief restmateriaal met minimale restlengte van 0. Afval = 30 mm, rest is 970 (rest wordt niet doorberekend). Nettoprijs per stuk = € 1,08.
    • Berekening 2. Exclusief restmateriaal met minimale restlengte van 200. Afval = 406 mm, rest is 594 (alleen de laatste lengte wordt niet doorberekend). Nettoprijs per stuk = € 1,29.
    • Berekening 3. Inclusief restmateriaal. De hele zaaglengte wordt doorberekend. Nettoprijs per stuk = € 1,60.

    VRM-plaatmateriaal

    Voor de keuze van een 'Plaat VRM' zal een afwijkend scherm worden getoond, zoals hieronder is te zien.




    Voor invoer moet gestart te worden met allereerst de 'Formule', 'Soort' en de bijbehorende 'Parameters'.


    Optimale plaatberekening

    MKG kan een optimale plaatafmeting voorstellen. Hiervoor moet de toets F5 worden ingedrukt, nadat de focus ligt op het invoerveld 'Moederplaat'. Het argument achter dit voorstel kan worden beoordeeld door op de link 'Moederplaat' te klikken. Deze berekening wordt uitgevoerd aan de hand van de administratie-instellingen en de afmetingen van de bekende moederplaten. De uitkomst van deze berekening is te overrulen door een andere moederplaat/artikel te selecteren. Door op de hyperlink van 'Moederplaat' te klikken, kan de onderliggende berekening worden beoordeeld. Als voorbeeld, zie het volgende scherm:




    In dit scherm zijn de volgende zaken te zien:

    • Berekening. Default waarde die ten grondslag ligt aan de berekening.
    • Aantal platen. Het aantal platen en het nuttig gebruik van deze plaat.
    • Artikel. De gekozen moederplaat eventueel aangevuld met een artikel uit het Artikelbeheer, wanneer deze beschikbaar is. Als hier een plaat wordt getoond die gebruikt moet worden in de Stuklijst klik dan bij het keuzeveld 'Artikel' op de functietoets F5.
    • Keuzeveld Artikel. Eventueel een artikel te kiezen gelijk of afwijkend van het optimale plaat artikel om te gebruiken binnen de stuklijst. Deze wordt niet gebruikt voor de berekening.

    Wanneer een artikel is gekozen zal de materiaalregel gevuld worden met dit artikel. Hiermee kan vervolgens de materiaalbehoefte mee worden gevuld vanuit de voorraad of de inkoop. De software zal default met een artikel komen die voldoet aan de voorwaarden van de moederplaat volgens de lengte, breedte en soort.

    De keuze voor 'Behoefte o.b.v.' zal standaard de 'Moederplaat' zijn. Handmatig kan gekozen worden om toch de behoefte in plaatafmeting (PA) op te slaan. Voor het reserveren/uitgeven/inkopen zal dan niet de plaatafmeting van de moederplaat, maar van de VC-regel overgenomen worden. Het aantal platen zal ook afhankelijk van de keuze gelijk zijn aan het 'Totaal aantal' (PL) of een berekend aantal ('Moederplaat').

    Omschrijvingen

    Wanneer geen artikel of VRM-materialen worden gebruikt, kun je volstaan met alleen de volgende velden in te vullen: 'Omschrijving', 'Voorraadgroep', 'Eenmalig', 'Toegeleverd', 'Aantal', 'Nettoprijs', 'Crediteur', 'Besteleenheid', 'Materiaallijsten' en 'Memo'.

    Behoefte voorzien: Produceren

    De optie 'Produceren' is bedoeld voor productieonderdelen of materialen die bewerkt moeten worden en waar een separate productieorder van gemaakt moet worden. Vooral voor delen die misschien soms worden ingekocht (uitbesteed) en op een ander moment weer in eigen huis worden geproduceerd, is deze optie hier erg prettig.




    Wijzigen van aantallen en of eenheden is hier nog mogelijk. Het vinkje 'Afgewerkt' bepaalt of er wel of geen behoefte open blijft staan na het produceren van deze materiaalregel. Na het klikken op OK zal het volgende scherm worden geopend.


    Dit aantal wordt gelinkt met de productieorder. Als op de productieorder meer gemaakt moet worden, zal dit in de materiaalregel gewijzigd moeten worden, maar op de zojuist aangemaakte productieorderregel.




    Tabblad Beheer

    In het witte schermdeel wordt getoond hoeveel productieorders en halffabricaten worden aangemaakt. Elk halffabricaat staat voor een materiaal. Op het tabblad kunnen de volgende zaken worden aangegeven:

    • Structuur o.b.v.. Hier kan de bron gekozen worden van de te maken productieorder. Deze bron kan voortkomen uit een stuklijst, calculatie of een reeds eerder gemaakte productieorder. Ook is er de mogelijkheid om een gekozen bron ongedaan te maken door op de knop Leeg te klikken. Hierdoor wordt een lege productieorder aangemaakt. Wanneer je op een knop klikt, zal een zoekscherm worden getoond waarin de stuklijst, calculatie of productieorder uitgekozen kan worden. Voor elke regel afzonderlijk moet deze structuur bepaald te worden.
    • Beheer. Met deze knoppen kan een regel verwijderd worden door op de knop Verwijderen te klikken of de verwerking op te starten door op de knop Verwerk te klikken. Eventueel kan deze statuswijziging geannuleerd worden met de knop Annuleer.
    • Kopieer. Als een stuklijst, calculatie of productieorder gekozen is, kan door onderdelen aan te vinken, worden aangegeven dat deze moeten worden mee gekopieerd. Het is dus mogelijk om bijvoorbeeld alleen de materialen te kopiëren. Standaard staan alle opties aangevinkt.

    Tabblad Verzamelen

    In dit scherm kan de keuze gemaakt worden of meerdere materiaalregels verzameld mogen worden in één productieorder. Zo kunnen bijvoorbeeld de regels die op één productieorder mogen staan, worden aangevinkt. Er kan dan worden gekozen voor 'Verzamel in 1 productieorder'. Als op het tabblad 'Beheer' wordt gekozen voor Verwerk, zal een productieorder worden aangemaakt. Deze is gelinkt aan de materiaalregel. Met de knop Splits kunnen productieorders gedupliceerd worden. Hierbij wordt het aantal gevraagd hoeveel je wilt splitsen.




    Nadat op de knop Splits geklikt is, verschijnt het linkerscherm. Bij het ingeven van een waarde en de knop Splits verschijnt het onderstaande scherm:






    Bij de knop OK verschijnt het scherm zoals hieronder. Er worden in dit voorbeeld 10 productieorders aangemaakt:


    Behoefte voorzien: Inkopen

    Een tweede optie om een materiaalregel te kunnen voorzien is 'Inkopen'. Als hiervoor gekozen wordt, zal onderstaand scherm worden geopend. Deze lijkt op het scherm van produceren, behalve als het gaat over een VRM-materiaalregel. Zie het scherm hieronder:




    Naast het wijzigen van aantallen/eenheden en de keuze of de behoefte hiermee is afgewerkt, zijn er nog een aantal mogelijkheden. In dit scherm zien we nog de behoeftekeuze die initieel gemaakt is (in dit voorbeeld worden er een handelslengte van zes meter besteld om er tien productlengtes van te zagen). Deze keuze mag en kan hier nog gewijzigd worden. Na OK wordt de gemaakte keuze verwerkt en volgt het onderstaande scherm:




    De werking van dit scherm is gelijk. Het enige verschil zijn de knoppen Header… en Regel…, deze geven de mogelijkheid om de inkooporder header en -regel gegevens aan te passen. Natuurlijk kan dit later ook nog als de inkooporder is aangemaakt. Als op het tabblad 'Behoefte' binnen 'Materiaal onderhoud' een crediteur is gekozen, zal deze op de inkooporder automatisch als leverancier ingevuld worden. Na Verwerken is de inkooporder aangemaakt en is deze gelinkt met de materiaalregel.

    Behoefte voorzien: Reserveren

    De derde mogelijkheid is om het materiaal te reserveren. Onderstaand scherm zal dan worden geopend:




    Uit beschikbare partijen of verwachte voorraad (inkopen die nog niet ontvangen zijn), kan worden gereserveerd. In de kolom 'Ingave' moet je de hoeveelheid ingeven. Verwerken gebeurt, nadat op OK is geklikt.




    Wanneer gekozen wordt voor de optie 'Reserveringen automatisch uitgeven', wordt er gevraagd een datum op te geven voor de verwerking.

    Behoefte voorzien: Inkoopofferte

    De laatste optie is 'Inkoopofferte'. Het volgende scherm zal dan geopend worden:




    Hier wordt de mogelijkheid geboden om één of meer relaties en/of leveranciers te kiezen. Dit hoeft echter niet. Na het kiezen voor OK wordt de materiaalregel beschikbaar op de 'Inkoopofferte aanvraaglijst'.

    Productiebeheer: index


    Gerelateerd


    materiaalmateriaalregelbehoeftebewerkingreserverenproductieordervoorraadgroepvrm-materiaalofferteaanvraaghandelslengtevoorcalculatieplaatcrediteurzaaglengtebesteleenheidproductlengtevrmmemoproducerenstafcertificaatinkopenmoederplaatdatum inkoopeenhedenhalffabricatenonderdeleninkoopprijsafsprakenartikelbeheerstuklijstbeheermateriaallijstenverkoopspecificatietype