Bewerkingen toevoegen aan een productieorder

Om een bewerking aan een productieorder toe te voegen zal de regel 'Geen bewerkingen' geselecteerd moeten worden. Vervolgens kan er gekozen worden voor de knop Nieuw... op het tabblad Beheer Mat/Bew.

MKG kent drie soorten productieorder bewerkingen: Bewerking bemand, Bewerking onbemand en Uitbesteding.

Bewerking bemand

Bemande bewerkingen zijn bewerkingen die intern uitgevoerd worden. Hiervoor moeten, zowel een medewerker, als een machine beschikbaar zijn. Het scherm zal er als volgt uitzien:

• Bewerking. Selectieveld om de bewerking te selecteren. Dit veld is verplicht.
• Volgorde. En nummer dat de volgorde van de bewerkingen bepaald. De stapgrootte is in te richten in de administratie-instellingen.
• Productiefase. Om het productieproces te kunnen onderverdelen in fases kunnen bewerkingen toegekend worden aan een Productiefase. De MKG productieplanning kan op deze fases plannen (alleen gebruiken als Planning actief gebruikt wordt).
• Omschrijving. Omschrijving van de bewerking.
• Certificaat. Certificaat horende bij de bewerking.
• Week start. De verwachte startweek (datum) van de bewerking.
• Uitbesteden. Vinkbox door de gebruiker te selecteren indien de bewerking wel of niet wordt uitbesteed.
• Eenmalig. Vinkbox om aan te geven dat de bewerking onafhankelijk van het productieorder aantal slechts één keer uitgevoerd dient te worden.
• Aantal. Het aantal keer dat de geselecteerde bewerking per product uitgevoerd dient te worden. Standaardwaarde is 1.
• Insteltijd. Ingave van de insteltijd in uren, minuten en of seconden. De insteltijd is eenmalig en wordt niet vermenigvuldigd met het aantal. Man/machine-verhouding wordt binnen de software als één-op-één gehanteerd. Invoer van tijd kan geschieden door bijvoorbeeld:
• 122m = 122 minuten en wordt weergegeven als 2:02:00
• 0,5u = 30 minuten (half uur) en wordt weergegeven als 0:30:00
• 8h = 8 hour (uur) en wordt weergegeven als 8:00:00
• 3600s = 1 uur (3600 seconden) en wordt weergegeven als 1:00:00
• 2u12m50s = 2 uur,12 minuten en 50 seconden en wordt weergegeven als 2:12:50
• Bewerkingstijd. Ingave van de bewerkingstijd in uren, minuten en of seconden voor de bewerking van één product. Deze wordt voor de bewerking vermenigvuldigd met bovenstaand aantal en vervolgens met het productieaantal van de regel. Achter het bewerkingstijd veld staat voor hoeveel eenheden deze tijd geldt. Bijvoorbeeld: ‘per 1’, ‘per 10’ of ‘per 100’ eenheden.
• Aantal/uur. Wanneer er meer gevoel bij een aantal per uur is, dient dit veld ingevuld te worden. Indien er een aantal per uur wordt ingevuld, zal de bewerkingstijd worden berekend. Indien de bewerkingstijd wordt ingevuld, wordt het aantal per uur berekend.
• Man/Machine. Hier wordt de verhouding Man per Machine aangegeven. De software rekent hiermee door het uurtarief te splitsen in een man- en een machinegedeelte. Hierdoor wordt bepaald of er met meer of minder mandeel wordt gerekend.
• Alt. Resource. Dit wordt gebruikt in de productieplanning. Voor iedere bewerking is een resource gedefinieerd. Door middel van dit veld kan bepaald worden of er uitgeweken moet worden naar een alternatieve resource.
• Onbemand. Vinkbox om aan te geven dat de bewerking onbemand kan produceren.
• Start conditie. Om registratie van uren door middel van de Urenpc of Shop Floor mogelijk te maken dient aan de startconditie voldaan te zijn. We kennen de volgende varianten:
• Geen. Registratie is altijd mogelijk (mits het status-en-actieschema dit toestaat).
• Voorgaande bewerking is gestart. Pas als de voorgaande bewerking gestart is, wordt deze bewerking zichtbaar in de urenregistratie.
• Voorgaande bewerking heeft aantal gereed. Pas als de voorgaande bewerking het aantal gereed heeft dat voorheen bepaald is, is deze bewerking zichtbaar in de urenregistratie. Geadviseerd wordt om deze instelling te laten volgen door de onderstaande instelling 'Spec. verplicht'. Bij deze optie komt er een invoeroptie waarin eventueel een gereed aantal kan worden opgegeven.
• Voorgaande bewerking is gereed. Pas als de voorgaande bewerking gereed is gemeld, is deze zichtbaar in de urenregistratie.
De bovenstaande start condities zijn bedoeld om foutieve urenregistraties te voorkomen en duidelijker overzicht te creëren (alleen de bewerkingen die daadwerkelijk verricht kunnen worden, zijn zichtbaar.
• Spec. verplicht. Indien deze keuze gemaakt is moet bij iedere bewerking die gestopt wordt in de urenregistratie de huidige status van de bewerking gespecificeerd worden (volledig, een aantal of percentage gereed).
• Ingave Bewerking. De adviesprijs voor de bewerking kan hier worden aangepast.
• Ingave Instellen. De adviesprijs voor de het instellen kan hier worden aangepast.
• Specificatie Bewerking. Selectieveld om een specificatie te selecteren waar de kosten van deze bewerking onder vallen.
• Specificatie Instellen. Selectieveld om een specificatie te selecteren waar de kosten van deze instel bewerking onder vallen.
• Memo Bewerking. Memoveld ten behoeve van bewerking. Hier kan bijvoorbeeld een werkinstructie met betrekking tot de bewerking aangeven worden.
• Memo Instellen. Memoveld ten behoeve van de instelbewerking. Hier kan bijvoorbeeld een werkinstructie met betrekking tot het instellen aangeven worden.

Bij bewerkingstijden, per eenheid en per orderaantal, wordt een totaalsom van de bewerkingtijden getoond. Daarnaast is informatie beschikbaar over geregistreerde tijden (NC) verwerkt en nog niet verwerkt (niet verw.)

Bewerking onbemand

Een bewerking met de eigenschap 'Onbemand' wil zeggen dat tijden in de pauzes en na werktijd door kunnen lopen. Er is geen medewerker nodig voor de productie. Toch dienen ook deze bewerkingen opgestart te worden en af en toe dient er een oogje in het zeil te worden gehouden. Al is het alleen maar om de materiaaltoevoer en de afvoer van producten te regelen. Deze bemande acties voor een onbemande bewerking noemen we bijloop en deze bijloop is in te richten of op te geven met behulp van de volgende opties:

• Onbemand. Voor het uitvoeren van de bewerking is geen medewerker direct nodig.
• Geen bijloop. In de productieplanning kan de bewerking gewoon door blijven lopen (gestart wordt er altijd in een aanwezigheidstijdvak).
• Bijloop om aantal. Afhankelijk van het ingevoerde aantal (VC) wordt de bijloop gepland. Geef hiervoor het aantal op waarna bijloop noodzakelijk is: de benodigde bijlooptijd, de bijloopbuffer en of de bijloop kritisch is. Kritisch betekent dat de productieplanning voor de bijloop het eerst beschikbare aanwezigheidstijdvak zoekt.
• Bijloop om de tijd. Afhankelijk van de verstreken tijdsduur wordt de bijloop gepland. Geef hiervoor de tijd op waarna bijloop noodzakelijk is: de benodigde bijlooptijd, de bijloopbuffer en of de bijloop 'kritisch' is. Dit betekent dat de productieplanning voor de bijloop het eerst beschikbare aanwezigheidstijdvak zoekt.

Uitbesteding

Een bewerking kan standaard de eigenschap 'Uitbesteding' krijgen. Het is ook mogelijk om dit handmatig te bepalen bij het invoeren van de voorcalculatie. Als het vinkje bij 'Uitbesteden' aan staat, zal het bewerkingsscherm aangepast worden en er als onderstaand uitzien:

Om een bewerking als uitbesteding te kunnen aanmerken, dient bij het veld Uitbesteden de vink actief te zijn. Het scherm presenteert de daarbij behorende velden. De volgende gegevens kunnen dan ingevuld worden naast die van de reguliere bewerking:

• Beschikbaar. Week (datum) waarin de uitbesteding uitgevoerd dient te zijn. Deze wordt in de regel bepaald door de planning.
• Inkoop. Week (datum) waarin de uitbesteding ingekocht dient te zijn om deze tijdig terug te krijgen.
• Crediteur. Selectieveld om de crediteur/leverancier te selecteren.
• Aantal dagen. Hiermee kan aangegeven worden hoeveelheid de verwachte doorlooptijd in kalenderdagen is (dagen tussen ingekocht en binnengekomen). Afhankelijk van een administratie-instelling wordt er in deze dagen bepaling wel of geen rekening gehouden met weekenden en/of feestdagen. Het aantal dagen wordt overgenomen in de planning.
• Specificatie. Selectieveld om een specificatie te selecteren waar de kosten van deze uitbesteding onder vallen.
• Memo intern/extern. Memovelden ten behoeve van uitbesteding. Hier kan informatie geplaatst worden met betrekking tot de uitbesteding.
• Aantal. De hoeveelheid uitgedrukt in st.
• Gewicht. De hoeveelheid uitgedrukt in kg.
• Lengte. De hoeveelheid uitgedrukt in m.
• Oppervlakte. De hoeveelheid uitgedrukt in m².
• Volume. De hoeveelheid uitgedrukt in m³.
• Nettoprijs. De nettoprijs en de bijbehorende eenheid van de uitbesteding.
• Kostprijs. Presentatie van de kostprijs van de regel.
• Adviesprijs. De adviesprijs, zoals deze gebruikt wordt bij de voorcalculatie.
• Ingaveprijs. Door de gebruiker aan te passen adviesprijs.
• Vaste kosten. Hier kunnen de eenmalige vaste kosten voor een uitbesteding ingevuld worden (worden niet belast op de productieorder).
• Overige kosten. Hier kunnen de eenmalige overige kosten van de uitbesteding ingevuld worden (worden niet belast op de productieorder).
• Totaalprijs. De Ingaveprijs vermenigvuldigd met het Aantal.

Materiaalgegevens voor uitbesteding overnemen

Voor de uitbesteding kan eenvoudig gebruikgemaakt worden van materiaalgegevens. Twee uitgangspunten zijn mogelijk:

1. Gegevens van de productieorderregel (halffabricaat) overnemen.
2. Gegevens van de gekoppelde materialen overnemen.

Om een keuze te maken klikken we op de knop Advies….

De kolom 'Halffabricaat' presenteert de gegevens van de productieorderregel. De gegevens van de gekoppelde materialen staan in de kolom 'Gekoppelde materialen'. Door op één van de knoppen Neem over… te klikken kan een keuze gemaakt worden. Deze actie vult automatisch de gegevens in. Deze kunnen nadien handmatig gewijzigd worden.

Werkbalk Bewerkingen onderhoud

Binnen het scherm 'Bewerkingen onderhoud' zijn naast de standaardknoppen Nieuw, Wijzig, Verwijder, Kopieer, Opslaan en Annuleer regel nog een aantal knoppen beschikbaar: Koppeling met materiaal (Ctrl+E), Inkoopofferte (Ctrl+I) en Vragen (Ctrl+Q).

Bewerking/uitbesteding koppelen aan materialen/halffabricaten

Voor het maken van een koppeling is deze knop beschikbaar. Soms is het handig om een link te leggen tussen materiaal en een bewerking of tussen een bewerking en verschillende materialen. Presentatie op werkplaatsdocumenten en instructie kan hierdoor specifieker. Voor uitbestedingen kan hiermee opgegeven worden welke materialen het betreft. Het onderstaande scherm wordt zichtbaar:

Binnen dit scherm kan er een keuze worden gemaakt tussen de aanwezige materialen in de productieorder. Ook kan er een onderliggende productieorderregel gekoppeld worden aan een bewerking op een hoger niveau. Open hiervoor het tabblad 'Halffabricaten'. Op eenzelfde wijze als onder materialen kan er een selectie worden gemaakt uit de beschikbare productieorderregels. Gebruik van de knoppen Markeer alles en Wis markering spreken voor zich.

De knop Oppervlakte… is bedoeld om specifiek voor VRM-materiaalregels de te berekenen oppervlakte te kunnen bepalen. Op basis van de gemaakte keuze wordt de oppervlakte berekend en doorgegeven naar de bewerking (uitbesteding).

De knop Onderhoud… start het scherm materiaalonderhoud op, zodat eerder ingevoerde materiaalregels geraadpleegd of aangepast kunnen worden.

Bewerking (uitbesteding) naar de inkoopofferte aanvraaglijst

Dit pictogram is alleen beschikbaar bij een uitbesteding. Hier kan een inkoopofferte worden aangevraagd.

Productieorder vragen

Om meldingen vanaf de werkvloer te forceren of een dialoog te starten met een productiemedewerker kunnen aan een bewerking vragen worden gekoppeld. De bedoeling is dat deze vragen door de productiemedewerkers worden beantwoord. Hierdoor ontstaat er niet alleen een nacalculatie die bestaat uit geregistreerde tijd en materiaal, maar kunnen de opmerkingen van de medewerkers op een nette manier worden vastgelegd.

Vragen kunnen centraal worden geformuleerd onder 'Standaard vragen', te vinden onder het menu-item: MKG Urenregistratie Procestabellen Standaard vragen. Deze standaard vragen kunnen in het onderstaande scherm in het veld 'Vraag nr.' worden opgezocht. Zijn de vragen specifiek voor de bewerking of dit product uniek, dan kan een vraag ook handmatig worden ingevoerd, uitsluitend voor deze VC-bewerkingsregel (zie onderstaand voorbeeld):

Een productieordervraag wordt op de volgende wijze ingevoerd:

• Vraag nr.. Een algemeen geformuleerde vraag kan worden gekozen uit de tabel 'Standaard vragen'. Dit minimaliseert invoer. Alle overige velden zijn hierdoor automatisch bepaald.
• Vraag omschrijving. Hier staat de vraag geformuleerd.
• Antwoord type. Het gekozen type bepaalt de format van het antwoord. Slimme keuze in deze bevordert het gebruikersgemak en is handig voor gebruik in rapportage.
• Tekst. Maakt het mogelijk om een antwoord in te typen.
• Keuze. Vanuit een voorgedefinieerde lijst met antwoorden kan de beste worden gekozen.
• Datum. Uitsluitend kan het antwoord bestaan uit een opgegeven datum.
• Getal. Hier wordt afgedwongen dat er niet anders dan een getal kan worden ingevoerd.
• Ja/Nee. Het antwoord zal in dit geval een bevestiging of een ontkenning zijn.
• Keuzelijst. Indien bij het Antwoord type de optie 'Keuze' wordt geselecteerd, ontstaat er de mogelijkheid om een Keuzelijst op te geven. Dit is een “,” gescheiden lijst (bijvoorbeeld 'Keuze 1, Keuze 2, Geen keuze' is een keuzelijst bestaande uit drie opties).
• Volgorde. Dit nummer bepaalt de volgorde in de vragenlijst voor een bewerking indien er meer dan één vraag actief is.
• Verplicht. Om af te dwingen dat het antwoord gegeven wordt, kan de vraag verplicht worden gesteld. Urenregistratie vanaf de werkvloer is niet mogelijk zonder het geven van het antwoord.

Vragenlijst

Naast het opgeven van één enkel 'Vraag nr.' kan ook gekozen worden voor een lijst aan vragen. Deze lijsten kunnen worden onderhouden in: MKG Urenregistratie Procestabellen Vragenlijst. Zo hoeven vragen niet iedere keer te worden ingevoerd, maar kan vanuit opgestelde standaardsets worden geput. De vragen kunnen per VC-bewerkingsregel na het opslaan worden aangepast of in volgorde worden gewijzigd. Zie ook Handmatig uren invoeren.

Productiebeheer: index

Gerelateerd

• Materialen toevoegen aan een productieorder
• Een productieorder invoeren