Een productieorder invoeren

Productieorderheader

Voor het invoeren van een productieorder ga je in het MKG menu naar: Productie Productieorderbeheer:

Een nieuwe productieorder kan aangemaakt worden door in het bovenstaande scherm voor de knop Nieuw op de menubalk te kiezen. Het volgende scherm wordt dan geopend:

• Productieorder. Het unieke nummer van de productieorder.
• Forecast order. Een vinkbox om aan te geven dat de productieorder aangemaakt is voor een verkooporder van het type 'Forecast'. Wanneer de productieorder een normale productieorder wordt, zal het vinkje uitgezet worden. Deze eigenschap is niet handmatig aan te passen.
• Omschrijving. Omschrijving van de productieorder.
• Order. Weeknummer en datum van aanmaak van de order. Deze wordt default gevuld met de systeemdatum.
• Planning. Weeknummer en datum wanneer de producten geleverd moeten worden aan de verkooporder (interne levering). Dit is de verkoop leverdatum vervroegd met het aantal bufferdagen. Dit is te bepalen in het artikelbestand of in de administratie-instellingen.
• Gepland. De werkelijk geplande datum zoals in de planning.
• Project. Projectnummer te selecteren uit de tabel 'Projecten'.
• Productieorder type. Het type productieorder uit de tabel Productieorder types.
• Memo Intern. Memoveld voor interne mededelingen.
• Memo Extern. Memoveld voor externe mededelingen.

Deze productieorder zal automatisch voor voorraad worden geproduceerd. Na het invullen van de header zal het scherm eruitzien, zoals in onderstaande afbeelding:

Een handmatig aangemaakte productieorder en een productieorder aangemaakt vanuit de Voorraadbehoeftelijst zijn te herkennen aan de tekst achter 'Klant': “Wordt niet geproduceerd voor een klant.” Bij een productieorder voor verkoop staat hier de klantnaam vermeld. Wordt er voor meerdere verkooporders één productieorder gemaakt, dan kan het voorkomen dat er voor verschillende klanten geproduceerd wordt. In dat geval wordt de tekst: “Wordt geproduceerd voor meer dan één klant” weergegeven.

Productieorderregel (eindproduct)

Na het opslaan van de productieorderheader zal als eerste het eindproduct als productieorderregel ingevoerd moeten worden. Op het tabblad 'Beheer' (rechts in je venster) kan met behulp van de knop Nieuw… een regel ingevoerd worden. Het volgende venster wordt geopend:

Tabblad Algemeen

Op het tabblad 'Algemeen' worden de hoofdgegevens ingevuld. Deze vormen de basis voor het eindproduct:

• Artikel. Selectieveld om een artikel te selecteren uit het centrale artikelbestand. Het is niet noodzakelijk een artikel te kiezen.
• Omschrijving. Omschrijving van het te maken product.
• Tekening. Tekeningnummer van het te maken product.
• Revisie. Revisienummer van de tekening.
• Pos. Positienummer van het te maken product op de bijbehorende tekening.
• Memo. Memoveld van het eindproduct of halffabricaat.
• Aantal + eenheid. Ingegeven calculatieaantal met bijbehorende eenheid.
• Totaal aantal. Het totaal aantal berekend aan de hand van de orderregel en de eventuele bovenliggende regel(s).
• Productie aantal. Ingegeven productieaantal met bijbehorende eenheid gekozen uit de tabel Eenheden. Deze wordt berekend op basis van het aantal, uitvalpercentage en afronden 'J/N' en kan vervolgens door de gebruiker worden overruled.
• Eenmalig. Vinkbox door de gebruiker te selecteren, indien er maar één product gemaakt moet worden. Dat wil zeggen onafhankelijk van het aantal wat moet worden geproduceerd.
• Aantal afronden. Vinkbox door de gebruiker te selecteren. In combinatie met het uitvalpercentage wordt een getal berekend wat op de eindproduct-/halffabricaatregel leidt tot niet-gehele getallen. Indien de vinkbox wordt geselecteerd worden ‘Totaal aantal’ en ‘Productie aantal’ afgerond naar boven op gehele getallen.
• Uitval. Percentage door de gebruiker in te vullen. Indien de gebruiker hier een waarde groter dan 0% invult, zal hiermee rekening gehouden worden in de doorberekening van de aantallen binnen de productieorder. De materiaalbehoefte en de bewerkingstijd zal worden verhoogd zodat met aftrek van dit percentage het gewenste aantal wordt behaald.
• Afgewerkt aantallen. Vinkbox welke actief wordt wanneer de aantallen afgewerkt zijn. Als deze na gereedmelden weer wordt uitgezet, kunnen er opnieuw aantallen gereedgemeld worden.
• Productiegroep. Selectieveld om de productiegroep te selecteren, waarmee de financiële afhandeling met betrekking tot het onderhanden werk van de productie wordt afgewikkeld.
• Voorraadgroep. Selectieveld om de voorraadgroep te selecteren, waarmee de financiële afhandeling met betrekking tot de voorraad van het product wordt afgewikkeld.
• Certificaat. Certificaat behorende bij het product.
• Productiefase. Als de productieorder in fases wordt verdeeld moet hier door de gebruiker het fasenummer worden ingevoerd (zie voor verdere uitleg de handleiding Faseplanning).
• Volgorde. Het volgordenummer van de regel. De stapgrootte wordt in de administratie-instellingen bepaald.
• Planning. Door de gebruiker in te voeren weeknummer met de uiteindelijke leverdatum naar de verkoopregel van het product (interne leverdatum). Dit is de verkoop leverdatum vervroegd met het aantal dagen uit het artikel bij verkooplevertijd, of uit de administratie-instellingen. Deze gegevens worden meegenomen in de planningsmodule om de capaciteit te berekenen.
• Gepland. De werkelijk geplande datum, zoals in de planning is bepaald.
• Werkvoorbereider. Keuzeveld voor het kiezen van een werkvoorbereider.

Tabblad Eenheden

Het tabblad 'Eenheden' wordt gebruikt om verhoudingen voor de productregel vast te leggen. Indien de regel gebaseerd is op een artikel, worden deze overgenomen vanuit het Artikelbeheer.

De eenheidsgroep met het sterretje en de niet-aanpasbare velden is de basis-eenheid van de productieorderregel. Deze eenheid is bepaald op het tabblad 'Algemeen' en is gelijk aan de eenheid opgegeven betreffende het veld 'Aantal'.

Tabblad Info

Het tabblad 'Info' geeft informatie over de onderliggend opgevoerde materialen en bewerkingen:

• Bewerkingstijden. Weergave van bewerkingstijden van de regel per stuk en opgedeeld in man en machinedeel, insteltijd en productietijd. Daarnaast worden deze tijden weergegeven voor het totaal aantal van de productieregel.
• Prijzen. Overzicht van de prijzen behorende bij de onderliggende opgevoerde materialen en bewerkingen. Onderscheid wordt gemaakt in materialen, bewerkingen, uitbestedingen en halffabricaten.
• Toon prijzen o.b.v.. Hierin kan gekozen worden op basis waarvan de prijzen getoond dienen te worden. Dit kan op basis van 'Nettoprijzen', 'Kostprijzen', 'Adviesprijzen' en 'Ingaveprijzen'.

Menubalk

In de menubalk van zijn twee knoppen beschikbaar na het opslaan van de productieorderregel. Met behulp van deze knoppen kunnen direct materialen en bewerkingen aan de regel worden toegevoegd.

Er is nu een productieorder aangemaakt zonder onderliggende regels: halffabricaten, materialen of bewerkingen. De productie voorcalculatie kan op twee manieren worden toegevoegd: door het kopiëren van een bestaande stuklijst/calculatie/productieorder om vervolgens daarin wijzigingen aan te brengen, of door handmatig de voorcalculatie in te voeren van halffabricaten, materialen en bewerkingen voor de eventuele verschillende onderdelen. Voor ieder niveau (productieorderregel) kan met een kopieslag de informatie vanuit een stuklijst-/calculatie-/productieorderregel worden overgenomen.

Productiebeheer: index

Gerelateerd

• Materialen toevoegen aan een productieorder
• Productieorder actielijst
• Productieorderregels: eindproduct en halffabricaat
• Een productieorder/stuklijst/calculatie kopiëren